Partner serwisu
Tylko u nas
04 czerwca 2019

Jak płuczą w Sandomierzu?

Kategoria: Artykuły z czasopisma

Jeśli złoże kamienia wygląda standardowo, to technologia wydobycia i przerobu jest bardzo dobrze znana i opanowana. Problemy pojawiają się, gdy nieoczekiwanie trafia się na gorszą partię złoża. Aby zmierzyć się z tego typu problemem, zarząd Kopalń Dolomitu S.A. w Sandomierzu podjął w 2011 r. decyzję o budowie największej i najbardziej wydajnej w Polsce instalacji do produkcji kruszyw płukanych.

Jak płuczą w Sandomierzu?

Zakład należący do Kopalni Dolomitu w Sandomierzu wyposażony jest w największą i najbardziej wydajną w Polsce instalację do produkcji kruszyw płukanych. Jego budowa została poprzedzona wnikliwą oceną sytuacji, określeniem potrzeb oraz sporządzeniem bilansu zysków i strat. Wynikiem tego było określenie plusów i minusów budowy obiektu.

Po stronie plusów znalazły się między innymi:

•    Zakład daje możliwość produkowania najwyższej jakości materiałów kamiennych z praktycznie zerowym współczynnikiem zapylenia.

•    Możliwość przeróbki materiałów, które do tej pory były traktowane jako odpad – zaglinione i zapiaszczone partie złoża, materiał z występujących lejów krasowych.

•    Możliwość recyklingu materiałów użytych np. do celów utwardzenia placów składowych.

•    Zmniejszenie ilości materiałów zalegających na zwałowiskach.

•    Brak zapylenia wydostającego się z zakładu podczas procesu produkcji.

Pojawił się również szereg ujemnych aspektów:

•    Wysoki koszt inwestycji.

•    Duży współczynnik zużycia energii w stosunku do wyprodukowanej tony materiałów gotowych.

•    Konieczność wyspecjalizowania załogi pod kątem użytych urządzeń oraz ich sterowania i napraw.

•    Przygotowanie odpowiedniego zaplecza w postaci mediów dostarczanych do zakładu.

•    Przygotowanie odpowiedniego zaplecza logistycznego (wozidła, ładowarki itp.) do dostarczania materiału.

Założenia techniczne

Po dogłębnej analizie wartość plusów przewyższyła minusy i zarząd Kopalń Dolomitu podjął decyzję o budowie zakładu. Zostały postawione założenia, które należało spełnić:

•    Przerób materiału na poziomie do 150 Mg/h.

•    Do zasilania zakładu budowa osobnej linii wraz ze stacją transformatorową (transformator 1000 kVA).

•    Zamknięty obieg wód, przygotowanie instalacji do uzupełniania wody, niezbędnej do procesu produkcyjnego.

•    Wykonanie niezbędnej dokumentacji projektowej, wykonawczej do końca 2011 roku. Wyznaczono termin zakończenia budowy na 1.07.2012 r.

Przystąpiono do pracy i w lipcu 2012 r. oddano do pracy linię do produkcji kruszyw płukanych.

1000 kVA

Zasilanie zakładu realizowane jest z dedykowanej do obiektu stacji transformatorowej z transformatorem o mocy 1000 kVA. Moc zainstalowanych na zakładzie urządzeń to około 730 kW. Sterowanie całym procesem odbywa się za pośrednictwem komputera i wizualizacji znajdujących się w sterowni zakładu.

NASTĘPNA STRONA

Nie ma jeszcze komentarzy...
CAPTCHA Image


Zaloguj się do profilu / utwórz profil
Strona używa plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. OK, AKCEPTUJĘ