Partner serwisu
04 lipca 2021

PANEL II Efektywność energetyczna – nowe wyzwania, nowe rozwiązania

Kategoria: XXVII Kongres Użytkowników Pomp, 6-7 lipca 2021

Efektywność energetyczna – nowe wyzwania, nowe rozwiązania - taki tytuł nosił drugi z paneli technicznych XXVII Kongresu Użytkowników Pomp, który odbywał się 6-7 lipca w Kazimierzu Dolnym. Panel ten poprowadził prof. Andrzej Błaszczyk, Prezes Zarządu, PBW HYDRO-POMP Sp. z o.o.

PANEL II Efektywność energetyczna – nowe wyzwania, nowe rozwiązania

Wpływ polityki klimatycznej na przemysł pompowy, takim tematem rozpoczął panel drugi dr inż. Grzegorz Pakuła, Grupa Powen-Wafapomp S.A., prezes zarzadu Stowarzyszenia Producentów Pomp. - Wartość polskiego rynku pompowego w 2020 r. wyniosła 431 mln USD, w tym w sektorze wytwarzania energii 42,5 mln USD - mówił Grzegorz Pakuła. Prelgent podkreślał, że rezygnacja z energetyki węglowej może spowodować redukcję wielkości polskiego rynku pompowego o kilkanaście procent, zaś skutki tej redukcji mogą być szczególnie odczuwalne dla firm specjalizujących się w dostawach dla górnictwa i energetyki. - Polski przemysł pompowy jest w stanie zastąpić dostawy dla elektrowni węglowych dostawami dla bloków parowo-gazowych oraz dla elektrowni jądrowych. Celowa byłaby standaryzacja i polonizacja tych technologii - podkreślał Grzegorz Pakuła. - Polityka klimatyczna powinna wygenerować znaczny rynek dla modernizacji pomp i układów pompowych - zakończył.

 

O efektywności energetycznej w układach pompowych opowiadał Paweł Jabczyk, z firmy ABB Sp. z o.o. - Średnio ok. 45% globalnej energii jest żużywana przez silnki elektryczne, zatem oszczędności wynikające ze stosowania układów wysokosprawnych mogą być jeszcze wyższe - podkreślał Paweł Jabczyk. Prelegent opisał system ABB IE5 synchroniczne silniki reluktancyjne.

 

Dedykowany algorytm i program dla optymalnego sterowania łopatkami kierownicy wstępnej w pompach wody chłodzącej. To tytuł prelekcji prof. Andrzeja Błaszczyka, PBW HYDRO-POMP Sp. z o.o. Prelegent podkreślał, że w ramach optymalizacji pracy bloku energetycznego dużej mocy eksploatowanego w zmiennych warunkach obciążeń mocą w zakresie od 390 do 200 MW, opracowano algorytm, który dla danego obciążenia i zadanego wariantu pracy bloku pozwala określić optymalną wydajność pompy wody chłodzącej  (próżnię w skraplaczu turbiny kondensacyjnej). - Algorytm uwzględnia z jednej strony korzystny efekt energetyczny w postaci zmniejszenia zużycia energii elektrycznej na potrzeby napędu pomp wody chłodzącej, a z drugiej strony ubytek mocy turbozespołu spowodowany kontrolowanym pogorszeniem próżni w skraplaczu turbiny głównej i turbiny pomocniczej - mówił Andrzej Błaszczyk.

 

O μSOEE jako aktywnym komponencie programu oszczędności energii, predykcji awarii, monitoringu i zarządzania pompami opowiadał Marek Tutak, z Grupy IMPEL. Podkreślał on oszczędność zużycia energii elektrycznej od pierwszego dnia stosowania systemu, płynną regulację energii biernej, obniżenie poziomów harmonicznych, filtrację zakłóceń EMC, przedłużenie żywotności maszyn i urządzeń, predykcję awarii, a także obniżenie strat cieplnych i ograniczanie emisji dwutlenku węgla do otoczenia.

 

Zabezpieczenie układów pompowych z wykorzystaniem automatycznych zaworów membranowych to temat, jaki poruszał przedstawiciel firmy T.I.S. Polska, Adam Chlapek. - Zastosowanie automatycznego membranowego zaworu wspomagania pracy pompy eliminuje konieczność użycia odrębnej armatury zwrotnej - mówił prelegent.

 

Na zakończenie panelu II wystąpił prof. Waldemiar Jędral z Instytutu Techniki Cieplnej Politechniki Warszawskiej. Prelegent skupił się na temacie niezawodności jako jednego ze sposobów powiększenia efektywności energetycznej pompowania. Waldemar Jędral do sposobów powiększania niezawodności instalacji pompowych zaliczył, m.in.: poprawny projekt pompowni/instalacji pompowej, wybór zespołów, odpowiednich konstrukcyjnie i materiałowo, zapewnienie dostatecznie dużej nadwyżki antykawitacyjnej NPSH3, poprawną eksploatację, zgodną z Dokumentacją Techniczno-Ruchową, ale także dodatkowe czynniki projektowe i eksploatacyjne, jak m.in.:       umieszczenie za każdą pompą przepływomierza i miernika mocy, zastosowanie wysokiej klasy mierników pomiarowych, okresowo walidowanych, sprawnie działające urządzenie  UPS, podtrzymujące zasilanie elektryczne sterowników,  awaryjne agregaty spalinowe w dużych pompowniach, odpowiednio dobrane akustyczne sygnały alarmowe, dbanie przez obsługę o równomierne obciążenie pracujących zespołów pompowych i nieczyszczenie zbiornika ścieków (odpompowanie) za pomocą głównych pomp.

Nie ma jeszcze komentarzy...
CAPTCHA Image


Zaloguj się do profilu / utwórz profil
ZAMKNIJ X
Strona używa plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. OK, AKCEPTUJĘ